液壓系統的參數測量方法
第(di)1步：測壓力，首先將檢測回(hui)路的軟管接(jie)頭與雙(shuang)球閥(fa)三通(tong)螺(luo)紋接(jie)口旋緊(jin)接(jie)通(tong)。打開球閥(fa)2，關死溢流閥(fa)3，切(qie)斷回(hui)油通(tong)道，這時從壓力表(biao)上可直接(jie)讀出所(suo)測點的壓力值(zhi)（為系(xi)統的實際工作壓力）。
第2步：測(ce)流(liu)(liu)量(liang)和溫(wen)度(du)——慢慢松開(kai)溢流(liu)(liu)閥7手(shou)柄(bing)，再關閉球(qiu)閥1。重新調整(zheng)溢流(liu)(liu)閥7，使壓力(li)表4讀數為所(suo)測(ce)壓力(li)值(zhi)，此(ci)時流(liu)(liu)量(liang)計5讀數即為所(suo)測(ce)點的(de)實(shi)際(ji)流(liu)(liu)量(liang)值(zhi)。同時溫(wen)度(du)計6上可顯示出(chu)油液溫(wen)度(du)值(zhi)。
第3步：測(ce)轉(zhuan)速(su)(su)(su)（速(su)(su)(su)度(du)）——不論泵、馬達(da)或(huo)(huo)缸其(qi)(qi)轉(zhuan)速(su)(su)(su)或(huo)(huo)速(su)(su)(su)度(du)僅取(qu)決于兩個因素，即流(liu)量和(he)它(ta)本身的幾(ji)何尺寸（排量或(huo)(huo)面積），所以(yi)只要測(ce)出(chu)馬達(da)或(huo)(huo)缸的輸(shu)出(chu)流(liu)量（對泵為(wei)輸(shu)入(ru)流(liu)量），除以(yi)其(qi)(qi)排量或(huo)(huo)面積即得到轉(zhuan)速(su)(su)(su)或(huo)(huo)速(su)(su)(su)度(du)值。
2.2數據校正法事例
此(ci)系統在校準中經(jing)常出現低于原因(yin)：泵(beng)能(neng)任務，但市場(chang)出清合模缸和打瘦(shou)臉(lian)針缸的髙壓泵(beng)工(gong)作工(gong)作壓力(li)上沒(mei)有去(qu)（工(gong)作工(gong)作壓力(li)調至8.0Mpa左右(you)，再無法調高），泵(beng)有輕(qing)微的異(yi)常機械噪聲，水冷系統工(gong)作，油(you)(you)溫、油(you)(you)位均正常，有回油(you)(you)。
從雙回(hui)路具體分析報警有(you)有(you)以(yi)下可能性緣故：
（1）溢流閥故障。可能原因：調整不正確，彈簧屈服，阻尼孔堵(du)塞，滑閥卡住。
（2）電液換向(xiang)閥(fa)或電液比例閥(fa)故障。可能原(yuan)因：復(fu)位彈簧折(zhe)斷，控制壓力不夠，滑閥(fa)卡住，比例閥(fa)控制部分故障。
（3）液壓泵(beng)(beng)故障。可能原因(yin)：泵(beng)(beng)轉速過低(di)，葉片泵(beng)(beng)定(ding)子異常磨損，密封件損壞，泵(beng)(beng)吸入口進入大量空氣(qi)，過濾器嚴重堵塞。
