液壓系統故障的診斷方法
（1）應用傳統的邏輯分析(xi)逐(zhu)步逼近(jin)法，需(xu)對(dui)全部的可以因為依次參與(yu)解析選擇和檢驗員，終極篩出(chu)出(chu)現問題的因為和帶來(lai)液壓機控制系統(tong)錯誤碼的實際上電氣元件(jian)。此法檢(jian)(jian)查事業(ye)復雜(za)，須確(que)定(ding)海(hai)量的裝(zhuang)拆、手機驗證事業(ye)，使用率低，施工期長，然而(er)只可是明(ming)確(que)定(ding)性分析，檢(jian)(jian)查不過為準。
（2）應用(yong)基于(yu)參數測(ce)量的(de)(de)故障診斷系統(tong)。只需在(zai)系統(tong)配管時，在(zai)泵的(de)(de)出口a、換(huan)向閥前b及(ji)缸的(de)(de)入口c三點設置雙球閥三通(tong)，則利用(yong)故障診斷檢測(ce)回路，在(zai)幾秒(miao)鐘內(nei)即可(ke)將系統(tong)故障限制在(zai)某(mou)區域內(nei)并根據所測(ce)參數值診斷出故障所在(zai)。檢測(ce)過(guo)程如下：
（a）將故障診斷回路與檢測口a接(jie)通，打開(kai)球閥(fa)2并旋松溢(yi)流閥(fa)7，再關死(si)球閥(fa)1，這(zhe)時調節溢(yi)流閥(fa)7即可(ke)從壓力表4上(shang)觀察泵的工作壓力變化情況，看其是否能(neng)超過8.0Mpa并上(shang)升(sheng)至所需高壓值。若(ruo)(ruo)不能(neng)則說(shuo)明(ming)是泵本身故障，若(ruo)(ruo)能(neng)說(shuo)明(ming)不是泵故障，則應(ying)繼續檢測。
（b）若泵(beng)無故(gu)障，則利用故(gu)障診斷回路檢測b點壓力變化情(qing)況。若b點工作壓力能(neng)超(chao)過8.0Mpa并上升至所需高壓值，則說明(ming)系統主溢流閥工作正常，需繼續(xu)檢測。
若底濾(lv)閥(fa)莫名其妙障(zhang)，則(ze)采用檢(jian)側c點(dian)壓力變化情況即可(ke)判斷出是否換向閥(fa)或比例閥(fa)故(gu)障(zhang)。
確認檢則結果出現問題原因(yin)是葉尖泵內漏重要所促使(shi)(shi)。拆卸的泵后面知，葉尖泵定(ding)子是考慮到滑潤異(yi)樣(yang)引(yin)致異(yi)樣(yang)磨花，促使(shi)(shi)內漏增(zeng)加(jia)，使(shi)(shi)操作系(xi)統阻力提不夠(gou)，進一點會(hui)發現是是考慮到水冷散熱操作系(xi)統的水漏入(ru)油中引(yin)致油助(zhu)溶而耗(hao)盡防銹液功效促使(shi)(shi)的。
