液壓系統故障的診斷方法
發布時間：2021-01-08 點擊次數：1317
（1）應用傳統的邏輯分析逐步逼近法，需對所有可能原(yuan)因(yin)逐一進(jin)行分析判斷和檢驗，最終找出故障原(yuan)因(yin)和引起液壓系統故障(zhang)的具(ju)體(ti)元件。此法診斷(duan)過程(cheng)繁瑣(suo)，須進行大量的裝拆、驗證工作，效率低，工期(qi)長，并且只能是定(ding)性分析，診斷(duan)不夠準(zhun)確。
（2）應用基于參數測量的故障診斷系統。只需在系統配管時，在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點設置雙球閥三通，則利用故障診斷檢測回路，在幾秒鐘內即可將系統故障限制在某區域內并根據所測參數值診斷出故障所在。檢測過程如下：
（a）將故障診斷回路與檢測口a接通，打開球閥2并旋松溢流閥7，再關死球閥1，這時調節溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力變化情況，看其是否能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值。若不能則說明是泵本身故障，若能說明不是泵故障，則應繼續檢測。
（b）若泵無故障，則利用故障診斷回路檢測b點壓力變化情況。若b點工作壓力能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值，則說明系統主溢流閥工作正常，需繼續檢測。
若溢流閥(fa)無故障(zhang)，則通(tong)過檢測c點壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。
通過檢測最終故障原因是(shi)葉片泵內(nei)漏嚴重所引起。拆卸(xie)泵后方知，葉片泵定子由于滑(hua)(hua)潤不良造(zao)成異常磨損，引起內(nei)漏增(zeng)大，使系統壓力提不高，進一(yi)步(bu)發現(xian)是(shi)由于水冷系統的水漏入油(you)中(zhong)造(zao)成油(you)乳化而失去潤滑(hua)(hua)作(zuo)用引起的。
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