液壓系統的沖洗方法和注意事項
【摘要】：在對液壓系統故障的分析中．絕大部分是油液污染引起的。由于新制液壓系統都是經歷了預安裝、拆解、運輸、保存、安裝、焊接等等過程．管路中不可避免會有雜質存在，所以必須對液壓系統進行沖洗，待沖洗油的清潔度達到甚至超過指定的油液等級后方可進人設備調試運行階段。 |
在對故障的分析中．絕大部分是油液污染引起的。由于新制液壓系統都是經歷了預安裝、拆解、運輸、保存、安裝、焊接等等過程．管路中不可避免會有雜質存在，所以必須對液壓系統進行沖洗，待沖洗油的清潔度達到甚至超過指定的油液等級后方可進人設備調試運行階段。
由于(yu)流體在管(guan)路中(zhong)的(de)流動狀(zhuang)態(tai)(tai)分為層(ceng)流和紊(wen)流兩種(zhong)，當管(guan)路中(zhong)的(de)流體處在紊(wen)流狀(zhuang)態(tai)(tai)中(zhong)時，管(guan)壁的(de)附著(zhu)物易被沖(chong)(chong)洗掉。故對管(guan)路進行沖(chong)(chong)洗時需要將管(guan)路內(nei)清(qing)洗液(ye)體的(de)流速提(ti)高(gao)至紊(wen)流狀(zhuang)態(tai)(tai)，使附著(zhu)在管(guan)壁上的(de)焊渣、鐵屑、毛刺等污染物快速脫落，并(bing)經過濾器使油液(ye)達到(dao)清(qing)潔度要求，進而提(ti)高(gao)設備的(de)可靠性和使用壽命。
安裝后(hou)．沖(chong)洗(xi)的方(fang)(fang)(fang)式和沖(chong)洗(xi)時間的長短直(zhi)接影響到系(xi)統(tong)可否按時投入(ru)試(shi)運轉．選擇合(he)適的沖(chong)洗(xi)方(fang)(fang)(fang)式及合(he)理的沖(chong)洗(xi)回路布(bu)置是提(ti)高(gao)沖(chong)洗(xi)質量。為了(le)縮短沖(chong)洗(xi)時間．保證沖(chong)洗(xi)效果，在(zai)確定了(le)沖(chong)洗(xi)流量和沖(chong)洗(xi)方(fang)(fang)(fang)法(fa)后(hou)，還需要注(zhu)意。
短接(jie)后的(de)閥臺、管道接(jie)口，泵(beng)組接(jie)El的(de)進出油(you)口需(xu)用潔凈的(de)膠布進行(xing)牢固(gu)封閉．以(yi)防(fang)止現場二次污染；定期檢查(cha)過濾器(qi)濾芯的(de)污染程度(du)，要及時更新濾芯；按相應要求控制沖(chong)洗油(you)溫(wen)在40～70℃之間，因為(wei)油(you)溫(wen)升高動(dong)粘滯率減(jian)小，使(shi)得流速越高，則雷(lei)諾(nuo)數值越大，一(yi)般沖(chong)洗雷(lei)諾(nuo)數范(fan)圍是2000～4000。
沖洗期間，要經常巡視，發現管道漏油，及(ji)時處(chu)理；并注意油溫、壓力變化情況，及(ji)時解(jie)決；所有液壓缸、馬達以及(ji)蓄能(neng)器等(deng)設備與沖洗回路分開。為(wei)下(xia)一步的(de)順(shun)利(li)試車和設備穩定運行奠定堅實基礎。
本文出(chu)自蘇(su)州旭(xu)展(zhan)液壓科技有(you)限公司，轉載請注明出(chu)處！
更多關于液壓系統資訊，請咨詢：ty8ylpt.cn ，24小時熱線電話：158-6246-9800
