液壓系統中的管道應該怎么安裝為好
【摘要】：管道是液壓系(xi)統的重要組成部分之一，所以液壓管道安裝是液壓系統設備安裝的一項主要工程。管道安裝質量的好壞是關系到液壓系統工作性能是否正常的關鍵之一。 |
管路是液壓系統的重要組(zu)成(cheng)部(bu)分之一，所以液(ye)壓(ya)(ya)管路的安裝是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系統設備安裝的一項主要工(gong)程。管道安裝質量是(shi)影響(xiang)液(ye)壓(ya)(ya)系統工(gong)作性(xing)能的關鍵因素之一。
當液壓系統需要管路設計和配管時，應根據液壓原理圖將要連接的元件、液壓元件、管接頭和法蘭作為一個整體考慮。所用管材必須有清晰的原母材，來料不明的管材不得使用。
液壓系統中直徑小于50 mm的管子可用砂輪切割機切割，直徑大于50 mm的管子一般采用機加工方法切割。如果使用氣割，必須用機械加工的方法去除氣割引起的結構變化，同時可以翻出焊接坡口。除回油管外，不允許用滾柱式擠壓刀具切斷壓力。管道切割面必須平整，無毛刺、氧化皮、熔渣等，切割面應垂直于管道軸線。
對(dui)于外徑(jing)小于30mm的管(guan)道，可(ke)采用(yong)冷彎(wan)法(fa)。當管(guan)道外徑(jing)為30-50mm時，可(ke)采用(yong)冷彎(wan)或(huo)熱彎(wan)。當管(guan)子外徑(jing)大(da)于50mm時，一般采用(yong)熱彎(wan)法(fa)。液壓(ya)系統(tong)管(guan)路采用(yong)對(dui)焊(han)(han)時，焊(han)(han)縫(feng)(feng)內壁(bi)(bi)必須高(gao)出(chu)管(guan)路0.3-0.5mm。不允許沉入(ru)內壁(bi)(bi)。焊(han)(han)接后，用(yong)銼刀或(huo)手(shou)持(chi)式砂輪打磨(mo)高(gao)于內壁(bi)(bi)的焊(han)(han)縫(feng)(feng)。清除焊(han)(han)渣和毛刺，使表面光滑。
焊接過程中應防止風、雨、雪的侵入。管道焊接后，壁厚小于或等于5mm的焊縫應在室溫下自然冷卻，不允許強風或噴水強制冷卻。焊縫應滿焊，表面應平整。壓力管道焊縫應抽樣檢查。
在配管、焊接和預安裝后，再次拆卸液壓系統進行酸洗和磷化處理。經過酸洗和磷化處理后，熱空氣進入管道進行快速干燥。如果幾天后重新組裝系統，并向管道內注入液壓油，一般不需要進行防銹處理，但應妥善保管。如需長期使用，需涂防銹漆時，須經磷化處理48小時后方可使用。
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